郭靖
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程树森
,
李积鹏
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颜坤
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梅亚光
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150076
在使用 CSP 工艺生产低碳或超低碳钢时，在铸坯中，特别是铸坯宽面的中心经常观察到相当数量的微米级碳覆夹杂物.通过对 CSP 流程不同的钢种铸坯取样，研究了这类夹杂物的结构特点和析出机制.指出碳覆夹杂物呈双层结构，外面包裹一层富碳层、中心为钙铝酸盐或含 CaO 的复合夹杂物.热力学计算结果显示这层富碳物质并非 CaC2.通过对比球墨铸铁中球状石墨的形成条件，指出 CSP 铸坯中存在冷却速度快、S 元素含量低、加钙处理后促球化元素 Ca、Mg 含量相对较高，有大量夹杂物作为形核核心等促进碳覆夹杂物析出的有利条件.C 为易偏析元素，在低碳或超低碳钢铸坯凝固过程中液芯中 C 含量的升高，能够析出球状的碳覆夹杂物.并指出由于碳覆夹杂物的析出，中心钢基体 C 含量降低，碳覆夹杂物析出能够减轻铸坯凝固过程中 C元素的偏析程度.
关键词:
碳覆夹杂物
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CaC2
,
偏析
,
CSP 流程
